CNC-automasjonsløsninger for metallbearbeidende industri.
Når bør du vurdere automasjon i CNC-produksjon?
Automasjon er ikke lenger forbeholdt store produsenter med høy volumsproduksjon. I dag vurderer produksjonsledere og bedriftseiere i hele den metallbearbeidende bransjen automasjon for å løse svært praktiske utfordringer: begrenset kapasitet, vanskeligheter med å rekruttere dyktige operatører, lange omstillingstider, repeterende håndtering, og økende press for å levere raskere.
For produsenter handler ikke automasjon om å erstatte mennesker. Det handler om å utnytte mennesker, maskiner og produksjonstiden bedre, og om å bygge et produksjonsoppsett som fortsetter å levere, skift etter skift.
Den riktige automasjonsløsningen hjelper produksjonsledere med å oppnå mer stabil produksjon og bedre effektiviteten, og støtter bedriftseiere med sterkere maskinutnyttelse, tydeligere avkastning på investeringen, og konkurransekraft på lang sikt.
Vi har satt opp 8 grunner til når du bør vurdere en automasjonsløsning for din produksjon.
1. Når CNC-maskinene dine venter på operatører.
Et av de tydeligste tegnene på at automasjon fortjener en nærmere vurdering, er når maskiner står stille fordi operatørene er opptatt et annet sted.
I mange verksteder bruker dyktige operatører verdifull tid på å laste og losse deler, åpne og lukke dører, rengjøre fixturer, flytte paller, eller vente på neste operasjon. Disse oppgavene er nødvendige, men de krever sjelden det fulle kompetansenivået til en erfaren maskinist, og hvert eneste minutt vises direkte igjen i oppetidstallene.
Automasjonsløsninger som robotbetjening av maskiner, koboter, pallesystemer eller stangmatere reduserer denne ventetiden og holder maskinene i gang mer konsistent.
For produksjonsledelsen betyr dette bedre spindeloppetid og en mer forutsigbar OEE. For bedriften betyr det at investeringen i selve maskinen endelig utnyttes til sitt fulle potensial.
Lær mer om dine ulike automasjonsmuligheter.
2. Når du har repeterbare deler eller delefamilier.
Automasjon fungerer best når det er en viss grad av repeterbarhet i det du produserer.
3. Når omstillingstid begrenser kapasiteten din.
For mange CNC-verksteder er ikke den reelle begrensningen selve bearbeidingstiden. Det er alt som skjer rundt den.
4. Når det er vanskelig å få tak i kvalifisert arbeidskraft.
De fleste metallbearbeidende bedrifter møter den samme utfordringen: erfarne maskinister er vanskelige å rekruttere, og enda vanskeligere å beholde.
Automasjon kan ikke erstatte maskineringskompetanse, men det kan hjelpe deg med å utnytte den kompetansen bedre. I stedet for å binde opp dyktige operatører med repeterende håndtering, lar automasjon dem overvåke flere maskiner, optimalisere programmer, videreutvikle skjæredata og bidra til kvalitetssikring — arbeid som faktisk bidrar til å vokse virksomheten.
Dette er spesielt relevant for bedrifter som ønsker å vokse i kapasitet uten å vokse tilsvarende i bemanning. Automasjon støtter også et arbeidsmiljø hvor operatører tar på seg mer ansvar og utvikler kompetansen sin, mens repeterende og fysisk krevende oppgaver håndteres mer effektivt.
5. Når du ønsker å kjøre ubemannet produksjon (lights-out).
Ubemannet produksjon er en av de sterkeste business casene for automasjon, men det krever at prosessen først er klar for det.
- Stabile syklus tider
- Forutsigbar verktøylevetid
- Pålitelig oppspenning og posisjonering av arbeidsstykke
- God sponkontroll
- Repeterbare kvalitetsresultater
- Klare rutiner for verktøyovervåkning og inspeksjon
6. Når kvaliteten er for avhengig av manuelle rutiner.
Manuell håndtering er ofte en skjult kilde til variasjon, og variasjon er kostbart.
7. Når du ønsker bedre kontroll på kostnad per del.
Automasjon bør alltid være koblet til forretningsverdi.
8. Når du investerer i nye CNC-maskiner.
Det beste tidspunktet for å planlegge automasjon er ofte før den nye CNC-maskinen i det hele tatt er installert.
Når maskin, automasjon, oppspenning, verktøy og layout planlegges sammen fra starten av, blir resultatet sterkere og mer fremtidsrettet. Plass, grensesnitt, robottilgang, sikkerhetssoner, sponhåndtering og fremtidig utvidelse kan alle bygges inn fra dag én, i stedet for å ettermonteres senere som et kompromiss.
Hvis du planlegger et nytt maskineringssenter, dreiesenter eller multitask-maskin (mill-turn), bør automasjon være en del av den samtalen tidlig, selv om den implementeres trinnvis.
Automasjon trenger ikke starte stort.
Mange bedriftseiere antar at automasjon betyr en stor, kompleks robotcelle. Slik er det ikke alltid.
- En stangmater for dreiing
- En kobot for maskinbetjening
- En robotbordløsning
- En palletstasjon for fresing
- Et nullpunktspenningssystem
- Et strukturert fixturkonsept
Automasjon som del av en helhetlig bearbeidingsstrategi.
Automasjon bør aldri behandles som et frittstående system. Den fungerer best når den er koblet til hele bearbeidingsprosessen, inkludert:
- CNC-maskiner
- Oppspenning
- Skjæreverktøy og verktøyholdere
- Måleinstrumenter
- Programvare og maskinstyring
- Service og support
- Opplæring av operatører
Når er det riktige tidspunktet å vurdere automasjon?
Automasjon er verdt å vurdere når din nåværende produksjonsflyt begrenser ytelsen din.
Det kan være når maskiner venter på operatører, når det er vanskelig å få tak i kvalifisert arbeidskraft, når omstillinger tar for lang tid, eller når du ønsker å kjøre flere timer uten å legge til mer manuelt arbeid.
Det riktige tidspunktet er ikke nødvendigvis når alt er perfekt. Det er når du kan identifisere en tydelig utfordring som automasjon kan løse, og når du er klar til å bygge en mer forutsigbar, skalerbar prosess rundt den.
For metallbearbeidende bedrifter som kjører CNC-maskiner, er automasjon fortsatt en av de mest praktiske måtene å øke oppetid, forbedre kapasitet, kontrollere kostnad per del, og forberede produksjonen for fremtiden.
Snakk med Duroc Machine Tool om CNC-automasjon.
Duroc Machine Tool hjelper produksjonsbedrifter i hele Norden og Baltikum med maskiner, automasjon, verktøy, service og support — alt fra én partner.
Gjennom Duroc Machine Tool Automation designer og leverer vi automasjonsløsninger bygget rundt reelle produksjonsbehov. Fra maskinbetjening og robotlasting til palletsystemer, oppspenningskonsepter og komplette CNC-produksjonsceller. Våre applikasjonsingeniører har kompetansen til å designe, utvikle og installere skreddersydde automasjonsløsninger som passer din produksjon — ikke omvendt.
Hvis du vurderer automasjon, kan vi hjelpe deg med å evaluere hvor det gir mening, hvilket automasjonsnivå som passer din produksjon, og hvordan du bygger en løsning som støtter oppetid, kvalitet, kostnad per del og langsiktig konkurransekraft.
Trenger du råd?
Vi er klare for en dialog om CNC maskiner, automasjon og verktøy og tar deg gjerne med på referansebesøk.
Jan Erik Stokkebek
Managing Director
+47 48 23 43 90
jan-erik.stokkebek@duroc.com
CNC-automasjonsløsninger for metallbearbeidende industri
Når bør du vurdere automasjon i CNC-produksjon? Lær når maskinprogrammering, robotinnlasting, pallesystemer og ubemannet produksjon kan forbedre oppetid, kapasitet og kostnad per del i metallbearbeidende industri.
DN Solutions DHF 5500. Høy produktivitet og enestående presisjon i 5-akse horisontal maskinering.
Det nye DHF 5500 fra DN Solutions er et 5-akse horisontalt maskineringssenter utviklet for produsenter som nekter å gå på kompromiss – med presisjon, driftstid eller kapasitet.
Derfor gir det mening å gå fra revolverdreiebenker til multitask-løsninger.
Kravene til sponfraskillende bearbeiding øker: Bedrifter må produsere fleksibelt, effektivt og med god presisjon for å være konkurransedyktige.
Sammenligning av DVF 5000 1. generasjon og DVF 5000 2. generasjon
DN Solutions har med lanseringen av DVF 5000 2. generasjon videreutviklet sitt populære 5-aksede maskineringssenter. I denne artikkelen går vi gjennom de viktigste forskjellene mellom den originale DVF 5000 og den nye 2. generasjonsmodellen.