+47 64 91 48 80
Trenger du hjelp?
Hent vår lagerliste
    1. Maskiner
    2. Dreiebenker

    Dreiebenker

    371 products

    CNC-dreiebenker for metall og plast.

    Her finner du sortimentet vårt av CNC-dreiebenker: horisontale dreiebenker, vertikale dreiebenker, multitasking-maskiner og langdreiebenker (SWISS Turn).

    Hos Duroc Machine Tool tilbyr vi dreiebenker som er utviklet for profesjonell produksjon, der presisjon, stabilitet og driftssikkerhet er grunnkrav. Utvalget omfatter både enkle løsninger og avanserte CNC-dreiebenker som gir effektiv og kontrollert produksjon.

    Enten du trenger en robust metalldreiebenk for kontinuerlig drift, eller en CNC-løsning med integrerte prosesser, hjelper vi deg frem til riktig maskin basert på materialer, kapasitet og produksjonskrav.

    Søkeresultater for:

    0 resultater samsvarer med søket ditt.

      Sort by

      General

      Control System

      Series

      Travels

      Feed rates

      Main spindle

      Capacity

      Dinomax

      Dinomax

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 3000
      • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 5000
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 2000
      DNX2100 Essential

      DNX2100 Essential

      DNX2100S Performance

      DNX2100S Performance

      DNX2100SB Advanced

      DNX2100SB Advanced

      LEO 1604

      LEO 1604

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 175
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 330
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 320
      • Max. Turning Length (mm): 303
      LYNX 2100A

      LYNX 2100A

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 340
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 330
      LYNX 2100A

      LYNX 2100A

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 340
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 330
      LYNX 2100A

      LYNX 2100A

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 340
      • Chuck size (mm): 210
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 330
      LYNX 2100B

      LYNX 2100B

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 340
      • Chuck size (mm): 210
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 330
      LYNX 2100B-NT

      LYNX 2100B-NT

      LYNX 2100LA

      LYNX 2100LA

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 550
      LYNX 2100LA

      LYNX 2100LA

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 550
      LYNX 2100LB

      LYNX 2100LB

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 210
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 550
      LYNX 2100LB

      LYNX 2100LB

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 210
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 550
      LYNX 2100LC

      LYNX 2100LC

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 255
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 537
      LYNX 2100LC

      LYNX 2100LC

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 255
      • Max. Turning Diameter (mm): 350
      • Max. Turning Length (mm): 537
      LYNX 2100LMA

      LYNX 2100LMA

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 340
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 510
      LYNX 2100LMA

      LYNX 2100LMA

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 340
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 510
      LYNX 2100LMB

      LYNX 2100LMB

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 210
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 510
      LYNX 2100LMB

      LYNX 2100LMB

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 210
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 510
      LYNX 2100LMC

      LYNX 2100LMC

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 255
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 497
      LYNX 2100LMC

      LYNX 2100LMC

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 255
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 497
      LYNX 2100LMSA

      LYNX 2100LMSA

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 510
      LYNX 2100LMSA

      LYNX 2100LMSA

      • Travels - X Axis Travel distance (mm): 205
      • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 560
      • Chuck size (mm): 170
      • Max. Turning Diameter (mm): 300
      • Max. Turning Length (mm): 510
      24 out of 371 products
      Load more products

      We have found 81 results for:

      /home

      CNC-maskiner for industri | Duroc Machine Tool

       Optimaliser produksjonen med CNC-maskiner fra DN Solutions og FPT Industrie. Vi tilbyr avanserte industrielle løsninger for presisjon og hastighet.
      /maskiner

      Utforsk Vårt Utvalg av Industrielle Maskiner │ Duroc Machine Tool

       Se Duroc Machine Tools effektive og kvalitetsfremmende industrielle maskiner. Pålitelige løsninger for alle maskineringsbehov.
      /verktoey-og-tilbehoer

      Verktøy og Tilbehør for dine maskiner │ Duroc Machine Tool

       Utforsk Duroc Machine Tools utvalg av verktøy og tilbehør for å forbedre og utvide maskinenes funksjonalitet │ Optimaliser produksjonen med nødvendig utstyr.
      /service

      Service og reservedeler til CNC-maskiner | Duroc Machine Tool

       Akutt maskinservice, serviceettersyn, reservedeler fra lager og opplæring. Rask respons og teknisk støtte som holder CNC-produksjonen i gang.
      /om-oss

      Største maskinleverandør i Norden │ Om oss

       Som aktive i Sverige, Norge, Danmark, Finland, og Baltikum, er vi Norden og Baltikums største leverandør av maskinutstyr og tjenester.
      /api-test

      api-test
      /my-account/my-orders-integration

      My orders (integration)
      /my-account/my-rma

      My RMA
      /automasjon

      Automatiseringsløsninger for Effektiv Produksjon │Duroc Machine Tool

       Effektiviser produksjon med Duroc Machine Tools' automatiseringsløsninger. Forbedre produktivitet og nøyaktighet i din virksomhet.
      /alltid-paa-lager

      CNC-maskiner på lager | Rask levering | Duroc Machine Tool

       Se oppdatert lagerliste med CNC-dreiebenker og CNC-fresemaskiner. Kortere leveringstid, stort utvalg og hjelp fra Duroc Machine Tool og DN Solutions.
      10 out of 81 results

      Hva er en dreiebenk?

      En dreiebenk er en industrimaskin der emnet roterer, mens skjæreverktøyet former materialet med høy presisjon. Metoden brukes til å lage rotasjonssymmetriske deler i metall og plast, der det stilles krav til jevn kvalitet, trange toleranser og stabil prosesskontroll. Dreiebenker er en grunnpilar i moderne maskinering og brukes både til enkeltstykk og serieproduksjon.
       
      Forskjellen mellom CNC-dreiing og CNC-fresing er enkel:
      • Ved fresing står emnet i ro, mens verktøyet beveger seg.
      • Ved dreiing roterer emnet, og verktøyet føres inn mot emnet og fjerner materiale.

      Hvordan fungerer en dreiebenk?

      Emnet spennes fast i en chuck eller mellom senter, og settes i kontrollert rotasjon. Skjæreverktøyet føres lineært inn mot emnet og fjerner materiale som spon. Kombinasjonen av turtall, mating og verktøybevegelse gjør at du kan utføre presise operasjoner som lengdedreiing, plandreiing, sporskjæring og gjengedreiing i metall og plast.
       

      Hvordan styrer man en dreiebenk?

      Styringen avhenger av maskintype, men de fleste er i dag CNC-styrte:
      • Konvensjonelle dreiebenker kjøres manuelt, der operatøren styrer bevegelse, turtall og skjæredybde.
      • En CNC-dreiebenk styres via et CNC-system, der prosessen programmeres digitalt.
      CNC-styring gir høy gjentakelsesnøyaktighet, jevn kvalitet og effektiv produksjon – spesielt på komplekse deler og større serier.
       

      Hvilke materialer kan man dreie?

      Du kan dreie i mange materialer, så lenge materialet kan formes ved sponfraskilling. På en solid maskin kan du typisk bearbeide:
      • stål (inkludert rustfritt)
      • aluminium
      • kobber og messing
      • superlegeringer
      • kompositt (f.eks. karbonfiber)
      • plast som nylon, PE og POM
      • tre (med riktig oppsett)
      Dreiebenkene fra Duroc Machine Tool er særlig tilpasset metall og plast. Riktig verktøyvalg og riktige prosessdata er avgjørende for stabile og repeterbare resultater.
       

      Hva brukes en dreiebenk til?

      Dreiebenker brukes i mange bransjer og til mange oppgaver. Typiske deler er:
      • aksler
      • hylser/bøssinger
      • flenser
      • andre presisjonskomponenter i mekaniske systemer
      CNC-dreiing kan blant annet brukes til:
      • dreiing
      • boring
      • gjenging
      • prototyper og større serier/batcher

      Dreiebenk for metall- og plastbearbeiding.

      En dreiebenk for metall er bygget med fokus på stivhet, nøyaktighet og levetid. Dette er ofte riktig valg i produksjon der driftssikkerhet og jevne resultater er viktig.
       

      CNC-dreiebenk og kombinerte prosesser.

      En CNC-dreiebenk gir automatisert bearbeiding med høy presisjon og god utnyttelse av maskinkapasiteten. For bedrifter som vil samle flere prosesser i én oppspenning, kan en dreiebenk med fresing (mill-turn) redusere gjennomløpstid og øke produktiviteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten.
       

      Brukt dreiebenk som alternativ.

      En brukt dreiebenk kan være et aktuelt alternativ hvis du ønsker en mer kostnadseffektiv løsning. Hos Duroc Machine Tool rådgir vi også om brukte CNC-maskiner, med fokus på dokumentert tilstand, funksjon og driftssikkerhet. Brukte maskiner velges ofte ved kapasitetsøkning eller som supplement til eksisterende utstyr.
      Les mer om Green Machining-konseptet vårt.
       

      Fordeler med CNC-dreiing.

      Noen tydelige fordeler med CNC-dreiing er:

      • mindre risiko for menneskelige feil og unøyaktigheter
      • høy mekanisk effektivitet
      • godt egnet for større serier med svært god repeterbarhet
      • kan bearbeide emner i mange størrelser
      • rask å sette i drift når oppsett og program er klart
      • produserer deler med høy kvalitet og presisjon
      For å få fullt utbytte må maskinen passe til oppgaven: emnetype, kompleksitet, dimensjoner – og materialet som skal bearbeides.
       

      Ta Duroc Machine Tool med på råd når du skal velge CNC-dreiebenk.

      Vi har bred og solid kompetanse på CNC-dreiing. Vi hjelper deg å finne en dreiebenk som matcher behovene dine – både nå og fremover, enten du har en konkret modell i tankene eller starter fra bunnen.
       
      Sammen med deg ser vi blant annet på:
      • riktig spindelhastighet
      • dreiediameter og dreielengde
      • stangkapasitet
      • oppsett, automasjon og emnehåndtering
      Riktig maskinvalg krever innsikt i produksjon, materialer og fremtidige behov. Hos Duroc Machine Tool får du en faglig sterk løsning som støtter stabil og effektiv produksjon – og som møter kravene dine til presisjon, hastighet og kvalitet.
       

      Trenger du råd?

      Vi er klare for en dialog om CNC maskiner, automasjon og verktøy og tar deg gjerne med på referansebesøk.

      Jan Erik Stokkebek
      Managing Director

      +47 48 23 43 90
      jan-erik.stokkebek@duroc.com