I moderne CNC-produksjon er måleinstrumenter like viktige som maskiner, verktøy og oppspenninger. Hvis verktøy ikke måles riktig – eller offset settes “på følelse” – betaler du for det i vrak, omarbeiding og tapt maskintid.
• Sette verktøyene korrekt før de kommer inn i maskinen
• Redusere eller eliminere testkutt
• Sørge for at spindelen skjærer, ikke venter på oppsett
Ledende leverandører har vist at det å innføre en verktøypresetter i arbeidsflyten kan gjøre maskinering raskere, mer nøyaktig og langt mer effektiv – ved å forberede verktøy til neste jobb mens maskinen fortsatt produserer.
Hos Duroc Machine Tool hjelper vi deg å velge og integrere måleinstrumenter som matcher maskinene dine, verktøyene dine og produksjonsstrategien din.
Hvorfor måleinstrumenter er viktige for hver rolle.
• Enklere og mer repeterbare verktøyoppsett
• Tydelig digital eller optisk tilbakemelding i stedet for gjetting
• Mindre risiko for verktøybrudd ved touch-off eller testkutt
• Kortere oppsettstid og raskere omstillinger
• Færre manuelle inndata og mindre operatøravhengig variasjon
• Mer stabile prosesser og bedre maskinutnyttelse
• Lavere vrak og mindre etterarbeid på dyre deler
• Høyere spindelutnyttelse og bedre ROI på maskinparken
• Et mer kontrollert, datadrevet produksjonsmiljø
Verktøypresettere – mål verktøyene utenfor maskinen
En verktøypresetter måler verktøylengde og diameter utenfor maskinen slik at verktøy ankommer CNC-maskinen med kjente verdier og riktige offsets.
• Høy repeterbarhet, ofte rundt 1 mikron eller bedre i avanserte systemer
• Rigid mekanisk konstruksjon for langvarig nøyaktighet
• Kamera- og visjonssystemer for måling av skjærekanter og verktøyprofiler
• Intuitive programvarer som guider operatøren gjennom måleprosessen
Fordeler i daglig produksjon:
• Verktøy kan måles og klargjøres mens maskinen fortsatt går
• Testkutt og manuell touch-off reduseres eller elimineres
• Verktøydata kan sendes digitalt til CNC-styringen eller verktøyhåndteringssystemet
For operatørene betyr dette enklere oppsett.
For produksjonsledere betyr det mer spindeltid og mer forutsigbar planlegging.
Enkle, medium- og high-end verktøypresettere.
Enkle, medium- og high-end verktøypresettere Ulike verksteder har ulike behov. Basert på hva ledende leverandører tilbyr, deles presettere ofte inn i tre nivåer:
• Enkle, robuste enheter med manuell aksebevegelse
• Perfekt for verksteder som vil bort fra testkutt og manuell høydeinnstilling
2. Medium presettere
• Mer automatisering, avanserte visjonssystemer og brukervennlige grensesnitt
• Ofte “Industry 4.0-ready” med nettverkstilkobling og integrasjonsmuligheter
3. High-end / helautomatiske presettere
• CNC-styrt bevegelse, automatiske målesykluser og avansert rapportering
• Utviklet for høyvolumsmiljøer og integrerte verktøyhåndteringssystemer
Duroc Machine Tool hjelper deg å velge riktig nivå basert på maskinpark, verktøymengde og ressurser.
Tool offset-sensorer – sikker touch-off i maskinen.
Tool offset-sensorer (også kjent som tool setters eller touch-off-sensorer) monteres på eller ved maskinbordet. De gjør det mulig å måle verktøylengde og diameter i maskinen uten risiko for verktøybrudd eller skade på emnet.
• Presise berøringsflater eller 3D-sensorer med høy repeterbarhet
• LED- og lydsignaler som hjelper operatøren ved manuell touch-off
• Integrasjon med CNC-styringen slik at offsets skrives automatisk
Fordeler:
• Raskere og tryggere verktøysetting enn touch-off på emnet
• Mindre risiko for menneskelige feil i offset-registrering
• Mer konsistente resultater på tvers av operatører og skift
For fleksible produksjonsmiljøer kan kombinasjonen av presettere og offset-sensorer gi maksimal fleksibilitet:
• Mål de fleste verktøy offline
• Sett opp spesialverktøy eller prøvekutt direkte i maskinen ved behov
Andre måleinstrumenter rundt maskinen.
• Kant- og punktmålere for arbeidsnullpunkt
• Måleurstativer og adaptere for oppretting
• Spindelmåleverktøy for å kontrollere kast og spindelhelse
• Balanseringssystemer for verktøymonteringer for å redusere vibrasjon
Sammen bidrar disse til mer nøyaktige oppsett og bedre maskinhelse over tid.
Viktige fordeler med moderne måleinstrumenter.
• Mikronpresisjon i måling av verktøylengde og diameter
• Mer stabile hull- og overflatekvaliteter
Kortere oppsett- og omstillingstid.
• Verktøy forberedt på presettere
• Rask touch-off med automatiske sensorer
Lavere kostnad per del.
• Mindre vrak og etterarbeid på grunn av feil offsets
• Mer spindeltid – mindre dødtid
Bedre dokumentasjon og prosesskontroll.
• Verktøydata lagres og gjenbrukes
• Enklere standardisering på tvers av maskiner og avdelinger
Måleløsninger fra Duroc Machine Tool.
Innen måleinstrumenter for CNC tilbyr vi:
• Verktøypresettere for entry-, mid-range og helautomatiske behov
• Tool offset-sensorer og touch-off-enheter for trygg og nøyaktig måling i maskinen
• Kompletterende måleutstyr for verktøy, spindel og oppsett
• Applikasjonsstøtte for å integrere målesystemene med maskiner, verktøy og arbeidsflyt
Vi kombinerer gjennomprøvde måleteknologier med praktisk støtte slik at operatører, produksjonsledere og virksomheten som helhet får stabile, kontrollerte prosesser.
Klar for å oppgradere målesystemet ditt?
Ta gjerne kontakt med oss hvis du ønsker å lære mer om våre verktøyløsninger.
Jan Erik Stokkebek
Managing Director
+47 48 23 43 90
jan-erik.stokkebek@duroc.com