Sammenligning av DVF 5000 1. generasjon og DVF 5000 2. generasjon
DN Solutions har med lanseringen av DVF 5000 2. generasjon videreutviklet sitt populære 5-aksede maskineringssenter. I denne artikkelen går vi gjennom de viktigste forskjellene mellom den originale DVF 5000 og den nye 2. generasjonsmodellen.
Forbedret ytelse og presisjon.
DVF 5000 1. generasjon er kjent for presisjon og driftssikkerhet, med en maksimal standard spindelhastighet på 12 000 o/min og en standard borddiameter på 500 mm.
Maskinen er godt egnet for komplekse emner som krever høy presisjon.
DVF 5000 2. generasjon bygger videre på dette og kommer med flere oppgraderinger:
- Økt spindelhastighet: Standardspindelen er av innebygd type (Built-in) med 230 Nm høyt dreiemoment og nå 15 000 o/min. Den innebygde spindelen gir mulighet for å øke turtallet til 20 000 o/min, noe som kan gi bedre overflatefinish og gjør det mulig å bearbeide et bredere spekter av materialer som aluminium, titan og Inconel.
- Større arbeidsområde: X/Y/Z-aksens vandringer er utvidet til henholdsvis 650 mm, 520 mm og 480 mm.
- Speed Up: X/Y/Z-aksens ilgangs og matehastighet er økt til 42 m/min.
- Forbedret rotasjonshastighet: B- og C-aksens rotasjonshastighet er økt med 25 % til 25 o/min, noe som kan redusere syklustider og øke produktiviteten.
- Raskere verktøyskift: Verktøy-til-verktøy-tid (Tool-to-Tool) er redusert til 1,5 sekunder, og spon-til-spon-tid (Chip-to-Chip) er nå 4,3 sekunder ved 60 Hz.
Mer automasjon og fleksibilitet i produksjonen.
DVF 5000 2. generasjon er utviklet med tydelig fokus på automasjon:
- Større bord: Borddiameteren er økt til 630 mm, noe som muliggjør bearbeiding av større emner opptil Ø600 × 500 mm.
- Utvidet verktøymagasin: Maskinen kan leveres med opptil 120 verktøy, noe som reduserer behovet for verktøybytte og kan øke effektiviteten. Verktøybytte skjer nå fra maskinens front.
- Bedre sponfjerning: Med nye typer spontransportører og tillegget av flere kjølevannsdyser er spyling i maskinrommet forbedret betydelig.
- Integrert automasjon: Mulighet for integrasjon av Auto Workpiece Changer (AWC) med plass til maks. 40 paller, samt Round Tool Magazine med plass til maks. 300 verktøy. Dette gjør maskinen godt egnet for ubemannet drift og høyvolumproduksjon.
Avansert termisk stabilitet.
For å sikre jevnt høy presisjon over tid er DVF 5000 2. generasjon utstyrt med:
- Symmetrisk maskinstruktur: Utformet for å minimere deformasjon og bidra til stabilitet under bearbeiding.
- Standard termisk kompensasjon: Sikrer nøyaktighet også ved langvarig drift. I tillegg overvåkes temperaturen i hele 11 målepunkter – blant annet føringer og kuleskruer.
Selv om den originale DVF 5000 allerede er en solid løsning for presis 5-akset bearbeiding, gir DVF 5000 2. generasjon konkrete forbedringer innen hastighet, kapasitet og automasjon.
For bedrifter som ønsker å effektivisere produksjonen og få mer ut av 5-akset bearbeiding, kan den nyeste generasjonen være et aktuelt valg.
Har du behov for rådgivning?
La oss ta en prat om mulighetene dine med DVF 5000 2. generasjon.
Jan Erik Stokkebek
Managing Director
+47 48 23 43 90
jan-erik.stokkebek@duroc.com
Derfor gir det mening å gå fra revolverdreiebenker til multitask-løsninger.
Kravene til sponfraskillende bearbeiding øker: Bedrifter må produsere fleksibelt, effektivt og med god presisjon for å være konkurransedyktige.
Sammenligning av DVF 5000 1. generasjon og DVF 5000 2. generasjon
DN Solutions har med lanseringen av DVF 5000 2. generasjon videreutviklet sitt populære 5-aksede maskineringssenter. I denne artikkelen går vi gjennom de viktigste forskjellene mellom den originale DVF 5000 og den nye 2. generasjonsmodellen.
CNC-fresemaskiner med kollaborative roboter styrker din konkurransekraft
Løser du ofte oppgaver på samme måte – enten fordi det fungerer, eller kanskje fordi det er slik du alltid har gjort?
De 7 gode grunnene til å velge en fresemaskin fra DN Solutions (tidl. Doosan)
De 7 gode grunnene til å velge en fresemaskin fra DN Solutions (tidl. Doosan) Når bearbeidingen er i gang og sponene flyr, er det én ting som teller: Produksjonen må gå som planlagt – og kvaliteten må holde mål.